吉林钢厂用硅碳合金价格合理「国兴冶金」

Si-C合金是转炉用合金品种的新型合金，一般叫做硅碳合金，也可叫做高碳硅。可代替硅铁碳化硅增碳剂，减少脱氧剂用量，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份力学性能和内控质量均优于传统工艺。硅碳合金之所以受广大用户的喜爱，是因为其自身优点，而且相较于同类型产品价位上便宜一些。

传统的硅锰合金，硅铁资源日益紧张，市场价格一路攀升，使得转炉炼钢成本逐步提高，缩小钢材的盈利空间，并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大，出钢量终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。导致冶炼钢种的化学成份不稳定，成品内控指标合格率低。

分层加料法是把石灰和相应数量的焦炭（按生成低品位所需焦炭）混合后集中加入炉内，待其化清后，硅石和剩余的还原剂混合后再加入。分层加料法的操作过程可分为三个阶段。提温阶段。出铁后，炉内温度降低，因此必须提温。出铁后放电极，捣炉，将硬块取出，整理料面，扎眼透气，加强料面维护，给满负荷，深插电极，此阶段一般为1小时20分钟。

CaC2生成阶段。当炉内温度提高后，扒净电极周围浮料，挑开粘料，迅速将所加石灰及相应的还原剂拌匀，全部直接加到电极周围的柑涡中。为加速CaC2的生成，应尽量给满负荷，争取早盖料。此阶段的时间一般为30-40分钟，不能过短或过长。时间过短，CaC2生成不充分，大量未参与反应的CaO与后加入的SiO2发生成盐反应；过长，钙元素挥发和热能损失增加，合金含Ca降低，单位电耗。

硅碳合金有提高炉内温度，缩短熔化时间，提高钢铁产量，起到增加碳量脱氧加硅升温等优点，同时硅碳合金还可以代替传统硅铁碳化硅增碳剂，它有可以减少脱氧剂量的作用，有着比较稳定的效果，并且可以有效提高炼钢的质量，提高产量。

硅碳合金是一种新型合金，用途比较广泛。因为硅碳合金有着比较稳定的效果，所以可以有效提高炼钢的质量和产量。还因为硅碳合金可以代替传统添加剂，所以它还有可以有效降低成本的优点。这样就在无形中提高了企业的利益。所以使得硅碳合金更加受到人们的喜欢。

硅碳合金有很多的优点改善钢水质量，提高产品质量，改善产品新能，减少合金加入量，降低炼钢成本，增加经济效益。硅碳合金在钢材冶炼当中，不但可以减少多于的氧，还可以补充一定的碳源。所以在炼钢行业中格外的受欢迎！如果您还希望了解更多，可以多多关注我们的资讯哦！