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发布时间:2022-06-13 13:59:00 作者:国兴冶金
硅碳合金冶炼时如何避免转炉炼钢喷溅?
硅碳合金是钢材冶炼中的一种添加剂,常常取代硅铁使用。硅碳合金中的硅可以与钢液中的氧反应生成二氧化硅杂质,漂浮在钢液表面,便于去除,而且硅碳合金与硅的反应是放热反应,对于钢液的温度也有一定的提升作用。硅碳合金在转炉炼钢过程中,主要扮演了脱氧剂的角色,同时转炉炼钢过程中,对于各个工艺的把控需要做到精细的程度,严格控制用量和时间等。当然转炉炼钢过程中,也会因为操作不当,而因此喷溅的情况。
在钢材冶炼前期为了去除铁液中的碳会加入一定量的氧,从而将铁液转变成钢液,但是钢液中的氧量过多,会影响钢材的质量,会加入一些脱氧剂来将氧去除,也会加入一些增碳剂来增加钢液中的碳。而硅碳合金的加入不但有效的去除了钢液中的氧,也有助于增加钢液中的碳含量。
硅碳合金是一种脱氧剂,其实在钢材冶炼过程中会加入很多类型的添加剂,这些添加剂种类多样,即便是同一种添加剂,也可能有很多类型。在选购时应当选择贴合自己使用的添加剂,这样才能发挥脱氧的效用。硅碳合金在加入钢液后也会为钢液加入一些硅碳等元素,这些元素可以充分与钢液中的其它成分反应,我们来看看这些元素的作用。
硅碳合金是一种常用的合金产品,它在炼钢过程中,通常可以代替硅铁碳化硅等产品进行脱氧,用于转炉冶炼脱氧合金化工艺,同食脱氧效果较为稳定,脱氧效率是较高的,具有较好的经济效益。硅碳合金用于转炉冶炼脱氧合金化工艺,效果稳定,钢种化学成份力学性能和内控质量均优于传统工艺。其特点改善钢水质量,提高产品质量,改善产品新能,减少合金加入量,降低炼钢成本,增加经济效益。
硅碳球可以起到良好的脱氧效果,在炼钢行业使用硅碳球可将脱氧时间下降10-30%,这主要归功于硅碳球内部丰富的硅元素含量,硅元素在炼钢时可谓算的上是缺一不可的重要脱氧元素,化学好的人都知道硅与氧气具有很稳定的亲和作用,可生成二氧化硅,硅碳球内部含有丰富的硅元素,因此使用硅碳球进行炼钢可以起到快速脱氧的应用。
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