硅碳合金块厂家择优推荐「国兴冶金」

Si-C合金是转炉用合金品种的新型合金，一般叫做硅碳合金，也可叫做高碳硅。可代替硅铁碳化硅增碳剂，减少脱氧剂用量，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份力学性能和内控质量均优于传统工艺。硅碳合金之所以受广大用户的喜爱，是因为其自身优点，而且相较于同类型产品价位上便宜一些。

传统的硅锰合金，硅铁资源日益紧张，市场价格一路攀升，使得转炉炼钢成本逐步提高，缩小钢材的盈利空间，并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大，出钢量终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。导致冶炼钢种的化学成份不稳定，成品内控指标合格率低。

铅冶炼钢的不稳定的化学成分合格率低，成品的质量控制指标。硅碳合金在此种条件下北合成用来代替转炉用的合金，它的效果非常稳定，硅碳合金在改善产品质量的同时，也降低了炼钢成本，增加了经济效益。目前生产硅碳合金的厂家并不多，硅碳合金未来的发展前景非常好。

硅碳合金严格意义上来说并不是针对性研发出的冶炼材料，而是在生产金属硅时的副产品，在炼钢中硅碳合金可以起到良好的脱氧作用，而在铸造中硅碳合金又有着孕育剂球化剂等功效，足以看出硅碳合金对炼钢铸造的重要性，现在硅碳合金已然***整个炼钢铸造界。

在同等条件下，加锰碳合金实验的炉次出钢过程中加入的合金元素CSiMn的回收率和大生产持平，且锰碳合金中CMn合金元素回收率也于高碳锰铁中CMn合金元素回收率相当。因此可以说，碳锰而今对出钢过程中加入的合金元素的回收无不利影响，且因其自身CMn合金元素回收率高且比较稳定，表明它是一种增碳效果稳定的增碳剂。

硅碳合金是一种新型复合脱氧剂，主要用于冶炼普碳钢种时的扩散脱氧，使氧时间缩短，节约能源，提高炼钢效益，降低原料消耗，减少环境污染，改善劳动条件，同时具有增碳作用，对提高电炉的综合效益都具有重要的价值。为了能让大家更进一步的了解硅碳合金，我公司将向大家简单的介绍一下硅碳合金中的碳元素在钢中的作用。

钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当含碳量超过0.23%时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。含碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。