黑龙江硅碳合金块信赖推荐 国兴冶金

Si-C合金是转炉用合金品种的新型合金，一般叫做硅碳合金，也可叫做高碳硅。可代替硅铁碳化硅增碳剂，减少脱氧剂用量，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份力学性能和内控质量均优于传统工艺。硅碳合金之所以受广大用户的喜爱，是因为其自身优点，而且相较于同类型产品价位上便宜一些。

传统的硅锰合金，硅铁资源日益紧张，市场价格一路攀升，使得转炉炼钢成本逐步提高，缩小钢材的盈利空间，并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大，出钢量终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。导致冶炼钢种的化学成份不稳定，成品内控指标合格率低。

在炼钢生产中，尤其对于转炉炼钢中使用效果非常显着，在钢包内用作添加剂处理钢水脱氧使用后，与传统脱氧材料相比具有很多特点。钢包内钢水氧活度降低，合金消耗量减少，全收得率得以提高，生产成本降低。能缩短冶炼时间，且能达到钢包内脱氧及合金化的效果。

硅碳合金是转炉用合金品种的新型合金。是转炉用合金品种的新型合金，可代替硅铁碳化硅增碳剂，减少脱氧剂用量，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份力学性能和内控质量均优于传统工艺。其特点改善钢水质量，提高产品质量，改善产品新能，减少合金加入量，降低炼钢成本，增加经济效益。

硅碳合金冶炼时如何避免转炉炼钢喷溅？

硅碳合金是钢材冶炼中的一种添加剂，常常取代硅铁使用。硅碳合金中的硅可以与钢液中的氧反应生成二氧化硅杂质，漂浮在钢液表面，便于去除，而且硅碳合金与硅的反应是放热反应，对于钢液的温度也有一定的提升作用。硅碳合金在转炉炼钢过程中，主要扮演了脱氧剂的角色，同时转炉炼钢过程中，对于各个工艺的把控需要做到精细的程度，严格控制用量和时间等。当然转炉炼钢过程中，也会因为操作不当，而因此喷溅的情况。

硅碳合金在炼钢中有何好处？

硅碳合金是钢材冶炼中常见的添加剂，硅碳合金中的硅可以与钢液中的氧反应生成二氧化硅，从而将钢液中的氧去除，从而达到良好的脱氧作用。硅碳合金中的碳对于钢液中所缺乏的碳源也有一定的补充作用，因此加入硅碳合金可以减少其它添加剂的加入。

由于钙与钢液中的氧硫氢氮和碳等有较强的亲和力，所以硅碳合金主要用于钢液的脱氧除气和固定硫。硅钙加入钢液后产生强烈的放热效应。钙在钢液中变成钙蒸气，对钢液产生搅拌作用，对非金属夹杂上浮有利。硅碳合金脱氧后，产生颗粒较大且易于上浮的非金属夹杂，同时还改变非金属夹杂的形状和性质。